旋转式RTO工业废气处理设备的分类

除了典型的两室、三室或以上的RTO装置外，在实际应用中还有其他类型的再生体换热的有机废气净化装置。通常采用蓄热式换热原理来完成两个蓄热炉的连续运行。对于其他类型的再生热氧化剂，即使结构不同，冷热流体也必须交替通过再生床。从再生热氧化剂的存在形式可以大致区分如下:

(1)根据装置内再生床的数量，可分为单床和多床(或单台和多台)多床再生热氧化装置，是上述典型的两室、三室和多室RTO装置;所述单床是指储热体安装在装置中，仅使用一个装置完成有机废气的净化操作。该单人床实际上将储热床分割成一个空间的上、下或左右两部分，并通过改变气体流动方向实现储热体的加热和冷却。

相对多床型的特点，这种单床结构的设备比较紧凑，因而占地面积小。除了燃烧器加热，单床蓄热式热氧化器也有电加热元件。根据所需要的功率，这种装置一般用于处理中小型废气流量。一般情况下，一个单床不能在一个循环后漂洗，除非设置了缓冲或部分旋转再生热氧化留下漂洗。首先，该单床再生热氧化剂主要用于处理甲烷气体和有机物沉积产生的脱臭。这个装置很小，而且可以移动。但也有大型的单床热燃烧净化装置，设计成模块，以满足各种规模的需要，如处理煤矿甲烷气体加热或发电。

(2)根据蓄热器的静态或运动状态，可分为固定型和旋转型两种典型的RTO装置，其蓄热器是固定的和静止的;而单床蓄热式热氧化器具有可旋转或固定的蓄热器。有两种情况:一是解决气体流动的方向,使蓄热体本身旋转,也就是说,较轻的金属材料作为蓄热体,或陶瓷蓄电池与更小的体积可以制成一个磁盘旋转,和这个设备也定期的蓄热体加热和冷却;二是陶瓷蓄热体体积大而笨重，根本不适合旋转。此时只能使用特殊结构的旋转气体配气罩(气体分布器)来改变气体的流向。后一种原理也适用于典型的二室、三室、多室蓄热式氧化器，用旋转气体分布器代替开关阀。回转式蓄热式热氧化器是一种单一的装置，它的大部分形状是由圆筒构成的。

(3)根据燃烧室与蓄热器的相对位置，可将顶燃烧室和中心燃烧室分为顶燃烧室和中心燃烧室。目前，大多数再生器热氧化剂，无论是典型的RTO还是旋转式RTO，都位于再生器的顶部。但对于单床热氧化剂，燃烧器可以位于蓄热器的中心。例如，燃烧器位于上、下或左右蓄热器的中部;蓄热器也可以内置在燃烧器所在的中空圆筒中。这种中心燃烧室的优点是，最高温度在设备的中心，减少辐射的热量损失和设备外壳的热负荷。

(4)移动式床热氧化剂移动式床吸附剂在化学过程中经常出现，这是一种使蓄热器(如陶瓷颗粒填料或陶瓷球)随废气反向流动的装置。如图1所示，有机废气从床的底部进入，向上通过蓄热器，蓄热器从顶部向下运动。排出的蓄热器被重新运输到氧化剂的顶部并循环。当燃烧器位于氧化剂中间并通过移动床时，有机废气也经过预热、氧化和冷却三个阶段从顶部排出。图右侧为气体(实线)和蓄热器(虚线)沿床层高度的温度变化。该装置存在的问题是增加了蓄热器的输送机构，增加了蓄热器的磨损，增加了蓄热器输送过程中的热量损失。但其优点是储热体损坏或结块的部分可以随时更换，这可能是解决二氧化硅烧结和硅氧烷废气堵塞问题的有效途径。目前，该装置很少用于有机废气的净化。

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