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rto催化燃烧设备工艺流程
1、是把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。
2、氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。
3、陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
4、冷启动预热通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度
过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。
rto催化燃烧设备应用领域
该系统适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
适用于各种有机污染物的处理,特别是黏性大的有机污染物,对催化燃烧引起催化剂中毒的污染物等。
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关键词: 垃圾除臭剂 RTO蓄热式氧化焚烧治理设备 废气处理设备 废气净化 涂装有机废气治理 大气污染治理
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