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MVR蒸发器就是机械蒸汽再压缩技术,是充分利用蒸汽的潜热,用机械方法低品位蒸汽再压缩到较高温度和压力,使其热品味得以提高,重新取代新鲜蒸汽为热源,实现潜热的持续循环使用。
MVR技术使用来需要废弃的低品位蒸汽得到了充分利用,在回收了潜热的同时,提高了热效率,是目前蒸发工艺中能耗效率较高的工艺。
MVR蒸发器在化工行业的应用主要是为了节能降耗,MVR蒸发器大量替代了传统的单效和多效蒸发,MVR蒸发器在化工领域的使用呈现井喷的态势。
MVR蒸发器可以在较低的温度下实现蒸发浓缩,非常适合对于热敏性物质的处理,在食品行业,处理的物料很多是热敏性的,因此MVR已经广泛用于生产各种类型的乳制品和乳清制品、果汁的浓缩、食品发酵液的处理、糖溶液的蒸发等等。
MVR蒸发器在海水淡化行业的应用是将海水脱盐生产淡水。化工废水以及高浓度的垃圾渗滤液等废水是无法使用生化方阿飞处理,而且由于废水种常含有大量的杂质,限制了膜法的应用,因此蒸发成为高盐、高毒、高COD值废水处理的首选方法。
MVR蒸发器技术优势明显,在化工、海水淡化、垃圾渗滤液处理、环保、制药、食品等等行业得到了使用。
技术优势
●低能耗、低运行费用;
●占地面积小;
●公用工程配套少,工程总投资少,
●运行平稳,自动化程度高;
●无需原生蒸汽;
●由于常用单效使产品停留时间短
●工艺简单,实用性强,部分负荷运转特性优异
●操作成本低,可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备,特别适合于热敏性物料。
主要特点
●传热系数高
●特别适合热敏性物料,和粘度低于500CP的物料
●适用于含有少量固体的溶液
●适合于较小的温差设计
●需要稳定的循环量或进料量
●较低的二次蒸汽流速,液沫夹带少
●最佳的流线普传热面,具有再分配能力
●平面式传热结构,垢层容易脱落
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